Garniture mécanique

Les garnitures mécaniques empêchent les fuites de liquide en créant un film hydrodynamique entre deux surfaces hautement polies. Dans les pompes, les garnitures mécaniques les plus simples comportent une surface rotative et une surface statique. Il en existe différents types, que l'on retrouve dans diverses technologies de pompes, par exemple les pompes à engrenages internes, à engrenages externes et centrifuges.

Les garnitures mécaniques fonctionnent grâce à deux faces d'étanchéité distinctes. L'une des faces (statique) est généralement installée dans le corps de la pompe ou sur son support, tandis que l'autre (face rotative) est montée sur l'arbre de la pompe. Ces deux faces d'étanchéité présentent une finition lisse et très soignée. Lorsque le liquide est pompé, le fluide de process s'écoule vers les faces d'étanchéité. Lorsque le liquide pénètre enfin dans l'espace entre les faces d'étanchéité, un film hydrodynamique se forme, assurant l'étanchéité et lubrifiant les faces. Il s'agit de l'étanchéité primaire. Un ressort aide à maintenir les faces d'étanchéité l'une contre l'autre afin de préserver l'étanchéité primaire.

Les étanchéités secondaires sont assurées par des joints toriques, des soufflets ou des joints d'étanchéité qui empêchent les fuites au niveau du presse-étoupe ou le long de l'arbre.

There are many different seal types and designs when it comes to mechanical seals. Here are a few common examples for those used in Viking pumps:

1. Garniture à un seul composant – composée d’une face statique et d’une face rotative, maintenues en contact par un ressort. L’étanchéité primaire est assurée par un film de liquide de process entre les deux faces d’étanchéité. L’étanchéité secondaire est assurée par des joints toriques, des soufflets ou des joints plats.
2. Garniture mécanique à cartouche – toutes les pièces fonctionnelles sont logées dans un boîtier pré-assemblé. Cela facilite considérablement l’installation.
3. Garnitures mécaniques doubles – Ces garnitures utilisent deux garnitures mécaniques dans un même boîtier. Un liquide barrière est introduit dans le boîtier entre les deux garnitures. Cela empêche l’exposition du liquide de process à l’environnement et est utilisé pour les liquides toxiques, inflammables ou difficiles à assurer une étanchéité optimale.

Voici quelques étapes de base pour l'installation d'une garniture à cartouche. Ces étapes varient en fonction du type de garniture et de la technologie de la pompe sur laquelle elle est montée, mais dans cet exemple, elles concernent l'installation d'une garniture mécanique à cartouche sur une pompe Viking Pump de la série 4124A™.

1. Placez le manchon d'installation de la garniture sur l'arbre et lubrifiez le manchon et l'arbre. ​
2. Faites glisser l'ensemble de garniture sur l'arbre et par-dessus le manchon d'installation jusqu'à ce que l'ensemble vienne en contact avec la face du support.
​3. Retirez le manchon d'installation.
4. Remontez la pompe et réglez le jeu axial.
5. Installez les vis de fixation du presse-étoupe. Ne les serrez pas complètement pour l’instant.
6. Faites tourner l’arbre plusieurs fois pour centrer la garniture d’étanchéité.
7. Serrez les vis de fixation suffisamment pour comprimer le joint d’étanchéité.
8. Serrez uniformément les vis de réglage du manchon de la garniture d’étanchéité pour fixer le collier sur l’arbre.
9. Faites tourner ou retirez les entretoises de la garniture d’étanchéité et vérifiez la rotation.
10. Rebranchez le plan de raccordement de la garniture d’étanchéité ou obturer les raccords inutilisés.