Mekaniska tätningar förhindrar att vätska läcker ut genom att skapa en hydrodynamisk film mellan två ytor med hög ytfinhet
Mekanisk tätning
Vad är en mekanisk komponenttätning?
Mekaniska komponenttätningar förhindrar vätskeläckage genom att skapa en hydrodynamisk vätskefilm mellan två ytor med mycket hög ytfinhet. I pumpar har de enklaste mekaniska komponenttätningarna en roterande yta och en stillastående yta. Det finns en mängd olika typer av sådana tätningar, och de förekommer i olika pumptekniker, t.ex. innerkugghjulspumpar, ytterkugghjulspumpar och centrifugalpumpar.

Hur fungerar en mekanisk komponenttätning?
Mekaniska komponenttätningar fungerar genom att utnyttja två separata tätningsytor. Den ena tätningsytan (den statiska) monteras vanligtvis i pumphuset eller på fästet, medan den andra (den roterande ytan) monteras på pumpaxeln. Dessa två tätningsytor är blanka och har en mycket fin ytfinish. När vätska pumpas kommer processvätskan att strömma mot tätningsytorna. När vätskan slutligen tränger in i utrymmet mellan tätningsytorna bildas en hydrodynamisk film som skapar tätningen och smörjer ytorna. Detta är den primära tätningen. En fjäder hjälper till att hålla ihop tätningsytorna för att upprätthålla den primära tätningen.
Sekundära tätningar skapas av O-ringar, bälgar eller packningar som förhindrar läckage förbi packboxen eller längs axeln.
Vilka olika typer av mekaniska komponenttätningar finns det?
Det finns många olika typer och utformningar av mekaniska komponenttätningar. Här följer några vanliga exempel på de som används i Viking-pumpar:
- Enkomponenttätning – består av en statisk och en roterande tätningsyta som pressas ihop av en fjäder. Den primära tätningen skapas av en film av processvätska mellan de två tätningsytorna. Sekundära tätningar skapas av O-ringar, bälgar eller packningar.

- Patronformad mekanisk komponenttätning – alla rörliga delar är inbyggda i ett förmonterat hölje. Detta underlättar installationen avsevärt.

- Dubbla mekaniska komponenttätningar – Dessa tätningar använder två mekaniska komponenttätningar i ett hölje. En barriärvätska tillförs in i höljet mellan de två tätningarna. Detta förhindrar att processvätskan utsätts för omgivningen och används för giftiga, brandfarliga eller svårtätade vätskor.

Så här monterar du en mekanisk komponenttätning
Här följer några grundläggande steg för montering av en patrontätning. Dessa steg kan variera beroende på tätningstyp och vilken pumpteknik den ska monteras i, men i detta exempel avser stegen montering av en mekanisk komponenttätning i Viking Pumps 4124A Series™.
| 1. Placera tätningens monteringshylsa på axeln och smörj hylsan och axeln. | ![]() |
| 2. Skjut tätningsenheten på axeln och över monteringshylsan tills enheten kommer i kontakt med fästets yta. | ![]() |
| 3. Ta bort monteringshylsan. | |
| 4. Sätt ihop pumpen igen och ställ in ändspelet. | |
| 5. Montera skruvarna till packboxlocket. Dra inte åt dem helt ännu. | ![]() |
| 6. Vrid axeln flera gånger för att centrera tätningen. | |
| 7. Dra åt skruvarna tillräckligt hårt för att komprimera tätningspackningen. | |
| 8. Dra åt tätningshylsans ställskruvar jämnt för att fästa kragen mot axeln. | ![]() |
| 9. Vrid eller ta bort tätningsdistanserna och kontrollera rotationen. | ![]() |
| 10. Återanslut tätningsledningen eller pluggar in oanvända anslutningar. | |















