Un importante productor de dulces de chocolate en el este de Estados Unidos había estado utilizando muchas bombas Viking con diversos líquidos de confitería durante décadas.
Muchas de estas bombas de engranajes tienen empaquetadura de eje, un medio extremadamente fiable para evitar fugas, pero que requiere cierto nivel de «fuga controlada» para enfriar y lubricar la empaquetadura. En una época de normas más estrictas de la FDA, los procesadores de alimentos buscan ahora nuevas soluciones para eliminar las fugas, ya que pueden crear un riesgo de resbalones y caídas y, además, desperdiciar un producto valioso.

La nueva generación de bombas de Viking Pump (tamaños H-QS en acero y acero inoxidable) ofrece una amplia gama de ventajas que las anteriores bombas de aleación no podían ofrecer, especialmente en el área de la flexibilidad de sellado. Estas nuevas bombas aumentan el número de opciones de sellado posibles en una bomba, al tiempo que reducen el coste y los plazos de entrega.

Viking Pump inventó, patentó y fabricó las primeras bombas de desplazamiento positivo (PD) rotativas de accionamiento magnético sin sello del mundo, y desarrolló varias series a lo largo del tiempo para diferentes aplicaciones, incluidas las bombas de engranajes internos 825, 895 y 855 ™ de primera generación.

De estas bombas de accionamiento magnético de primera generación, todas tenían diferentes huellas de sus primos dinámicamente sellados con...

En Viking Pump, la innovación está a la vanguardia de lo que hacemos. Con la introducción del Soporte U-Plus™ y la Carcasa ProPort™, estamos redefiniendo las capacidades de nuestras Bombas de engranaje interno. Estos avances no son solo una nueva tecnología, sino que proporcionan flexibilidad y eficiencia en su proceso de bombeo. Veamos en qué consisten estas innovaciones.

La nueva generación de Bombas de engranaje interno de Viking Pump ofrece una amplia gama de ventajas que las anteriores bombas de aleación no podían ofrecer, especialmente en el área de la flexibilidad de porteo. Estas nuevas bombas redujeron el número de configuraciones de carcasa, lo que ayuda a reducir la complejidad de fabricación, el coste y los plazos de entrega, al tiempo que aumentan el número de opciones de porteo y proporcionan una mayor flexibilidad de porteo.

Como una clase magistral en diseño de ingeniería y flexibilidad de fabricación, Viking Pump ha rediseñado sus bombas de aleación para servicio pesado, tanto de acero como de acero inoxidable, de las formas más ingeniosas. Estos nuevos modelos reducen el precio y el plazo de entrega al disminuir significativamente el número de carcasas y soportes para simplificar la fabricación, a la vez que ofrecen más opciones para la portación y el sellado del eje, todo ello añadiendo muchas nuevas y magníficas características estándar.

A diferencia de los procesadores de alimentos, que utilizan principalmente bombas centrífugas, los procesadores de chocolate y confitería tienen dos preferencias principales para la manipulación de licores viscosos, chocolates, azúcares y otros líquidos de confitería: Bombas lobulares rotativas / de pistón circunferencial (CP) y bombas de engranajes internos. Estas bombas de desplazamiento positivo se eligen por varias razones. Pero, ¿cuál es la mejor?