Pump Report | Sellos O-Pro®
Una de las partes más críticas de cualquier bomba rotativa es la junta del eje. En la segunda parte de nuestra serie de cinco partes sobre juntas, examinamos más de cerca la junta patentada O-Pro® de Viking Pump.
Una de las partes más críticas de cualquier bomba rotativa es la junta del eje. En la segunda parte de nuestra serie de cinco partes sobre juntas, examinamos más de cerca la junta patentada O-Pro® de Viking Pump.
El jarabe de maíz con alto contenido en fructosa es un producto del almidón de maíz hidrolizado y se compone de proporciones variables de glucosa y fructosa. El sirope de maíz con alto contenido en fructosa tiene muchas características deseables, como su uso como edulcorante y humectante en aplicaciones de panadería. Al hornear panes, bollos, panecillos y rosquillas con levadura, fermenta directamente sin necesidad de invertir el azúcar, es decir, la conversión química de sacarosa en glucosa y fructosa.
Las resinas pueden utilizarse en muchos productos como poliuretanos, epoxis y otros adhesivos.
La serie 1124A™ es de hierro fundido y cuenta con el sello de barrera O-Pro® de Viking Pump, que resiste los abrasivos. La serie 1124A™ tiene bajas capacidades de cizallamiento y una capacidad de hasta 400 galones por minuto.
La serie 4624B™ también es de hierro fundido con materiales endurecidos estándar y muchas opciones de sellado diferentes. Esta serie tiene una capacidad de hasta 180 galones por minuto.
En este vídeo le guiaremos a través de la conversión de una junta detrás del rotor a una junta de prensaestopas mecánica de componentes en las bombas de acero inoxidable de Viking Pump - con soporte U-Plus™ y carcasa ProPort™.
Este vídeo se aplica a estos modelos de bomba:
H4127C, HL4127C, K4127C, KK4127C, L4127C, LL4127C, H4227C, HL4227C, K4227C, KK4227C, L4227C, LL4227C
Para empezar, retire los protectores de ventana de acero inoxidable del soporte.
A continuación, doble hacia arriba la espiga de la arandela de seguridad.
En este vídeo de Consejo rápido, le mostraremos cómo cambiar entre tamaños de brida o tipos de puerto en las Bombas de engranaje interno de Viking Pump con la Carcasa ProPort™.
En primer lugar, afloje y retire los tornillos prisioneros que fijan la brida existente.
Retire la brida.
Retire y deseche la junta o la junta tórica de la Carcasa.
Repita el procedimiento con la segunda brida.
A continuación, asegúrese de que los prensaestopas cercanos a los puertos de la Carcasa están limpios y libres de residuos.
Viking Pump ha evolucionado sus productos estrella. Se trata de bombas de acero inoxidable como nunca antes se habían visto. La modularidad y la personalización son la base de estos productos.
El nuevo soporte U-Plus™ utiliza cualquiera de los cierres mecánicos de cartucho o componentes, empaquetaduras y sellos O-Pro® propios de Viking Pump.
En un Pump Report anterior, Chad habló de los motores que se utilizan para accionar bombas. Pero, ¿cómo se conecta una bomba a ese motor? ¿Y si se desea que la bomba funcione a una velocidad inferior a la del motor? En este episodio, Chad nos habla de los accionamientos y sus equipos asociados.
El término «accionamiento» se utiliza para describir el equipo auxiliar utilizado para montar y alimentar una bomba. Esto incluye el motor, del que ya hemos hablado, pero también puede incluir una placa base, un acoplamiento, una protección, un reductor y mucho más.
¿Puedo invertir una bomba para cambiar la dirección del flujo?
Con las bombas Viking la respuesta suele ser “sí”, pero antes de girar el interruptor de “marcha atrás” del arrancador del motor o del variador de frecuencia de la bomba, hay una serie de cosas a considerar, que se analizarán aquí.
La viscosidad es una medida de la resistencia de un líquido a fluir. Y no hace falta trabajar en un laboratorio para observarla. Cualquiera que haya pasado algún tiempo en la cocina ha observado una gran variedad de líquidos con una amplia variedad de viscosidades.
Las tintas, especialmente las utilizadas en envases flexibles, son sensibles al cizallamiento y pueden tener muchas variables que pueden provocar desgaste abrasivo o problemas de compatibilidad química. Algunas de ellas incluyen el uso de disolventes, ceras o tensioactivos y la posibilidad de partículas de resina semisólidas y concentración de carga de pigmentos. Las bombas 4624B Series™ son de hierro fundido con opciones de sellado resistentes a la abrasión y capacidades de bajo cizallamiento. Tienen capacidades de hasta 180 galones por minuto.