Caramel

Le caramel est produit en chauffant du sucre et d'autres ingrédients, puis utilisé comme ingrédient alimentaire ou dans la confiserie.

Les recettes de caramel vont d'un simple mélange de sucre et d'eau à des versions plus complexes avec ajout de mélasse, de sirop de maïs, de lait ou de crème, d'arômes et d'autres ingrédients. Le chauffage du mélange à environ 245 °F (118 °C) entraîne une caramélisation au cours de laquelle les molécules de sucre réagissent avec l'oxygène atmosphérique et se combinent pour former des molécules plus grosses. Ces grosses molécules brunes sont celles qui donnent au caramel sa couleur, sa viscosité et son caractère collant. Un chauffage supplémentaire à environ 290 °F (143 °C) donne un bonbon plus dur appelé caramel.

Les pompes volumétriques hygiéniques sont idéales pour la fabrication du caramel, car elles permettent de manipuler avec précision et précaution des substances visqueuses et collantes. Contrairement aux pompes centrifuges, qui fonctionnent à grande vitesse et peuvent introduire de l'air et provoquer une cristallisation indésirable dans le caramel, les pompes volumétriques transfèrent le produit en douceur, en préservant sa texture et sa consistance. Ces pompes sont conçues avec des surfaces lisses et faciles à nettoyer, ce qui minimise le risque de contamination et garantit le respect des normes strictes en matière de sécurité alimentaire, en particulier lorsque des produits laitiers sont ajoutés. De plus, elles offrent un contrôle précis du débit, ce qui permet aux fabricants de maintenir une qualité constante et de mesurer les ingrédients avec précision, ce qui est essentiel pour obtenir un caramel parfait. Leur robustesse et leur fiabilité en font un choix privilégié dans l'industrie alimentaire, où l'hygiène et l'intégrité des produits sont primordiales.

Viking In the Process

Si le magma de sucre seul ne favorise pas la croissance bactérienne et que des pompes à engrenages peuvent être utilisées, l'ajout d'eau, de certains sirops de maïs, de produits laitiers et d'autres ingrédients nécessite l'utilisation de pompes et de systèmes hygiéniques nettoyables pour le caramel. Dans les grandes opérations commerciales de fabrication de caramel, les pompes hygiéniques Viking sont utilisées pour doser le sirop de maïs et les produits laitiers dans la cuve de brunissage, ainsi que pour transférer le caramel fini de la cuve vers les machines d'extrusion ou vers d'autres processus de transformation. Cela peut inclure l'alimentation d'une machine où le caramel est couché en couches dans des bonbons au chocolat, ou l'enrobage par pulvérisation de pop-corn dans un tambour, ou l'alimentation d'un bac de trempage pour les pommes au caramel ou d'autres produits enrobés. L'utilisation de chemises chauffantes sur les pompes et les tuyauteries réduit la configuration du produit entre les lots.