Karamell

Karamell wird durch Erhitzen von Zucker und anderen Zutaten hergestellt und anschließend als Lebensmittel oder Zutat für Süßwaren verwendet.

Karamellrezepte reichen von einer einfachen Mischung aus Zucker und Wasser bis hin zu komplexeren Varianten mit Melasse, Maissirup, Milch oder Sahne, Aromastoffen und anderen Zutaten. Durch Erhitzen der Mischung auf etwa 245 °F (118 °C) kommt es zur Karamellisierung, bei der die Zuckermoleküle mit dem Sauerstoff der Luft reagieren und sich zu größeren Molekülen verbinden. Diese großen braunen Moleküle verleihen Karamell seine Farbe, Viskosität und Klebrigkeit. Durch weiteres Erhitzen auf etwa 290 °F (143 °C) entsteht eine härtere Süßigkeit, die als Toffee bekannt ist.

Hygienische Verdrängerpumpen sind ideal für die Herstellung von Karamell, da sie viskose und klebrige Substanzen präzise und schonend fördern können. Im Gegensatz zu Zentrifugalpumpen, die mit hoher Drehzahl arbeiten, wodurch Luft eingeschleust werden und unerwünschte Kristallisation im Karamell entstehen kann, fördern Verdrängerpumpen das Produkt schonend und bewahren so seine Textur und Konsistenz. Diese Pumpen sind mit glatten, leicht zu reinigenden Oberflächen ausgestattet, die das Kontaminationsrisiko minimieren und die Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleisten, insbesondere wenn Milchprodukte hinzugefügt werden. Darüber hinaus bieten sie eine präzise Durchflussregelung, die es den Herstellern ermöglicht, eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten und die Zutaten genau zu dosieren, was für die Herstellung des perfekten Karamells entscheidend ist. Ihre Robustheit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl in der Lebensmittelindustrie, wo Hygiene und Produktintegrität von größter Bedeutung sind.

Viking im Prozess

Während Zuckermagma allein das Bakterienwachstum nicht fördert und Zahnradpumpen verwendet werden können, erfordert die Zugabe von Wasser, bestimmten Maissirupen, Milchprodukten und anderen Zutaten den Einsatz von reinigbaren hygienischen Pumpen und Systemen für Karamell. In großen kommerziellen Karamellbetrieben werden hygienische Pumpen von Viking verwendet, um Maissirup und Milchprodukte in den Bräunungskessel zu dosieren sowie fertiges Karamell aus dem Kessel zu Extrusionsmaschinen oder zur weiteren Verarbeitung zu fördern.

Dies kann die Beschickung einer Maschine umfassen, in der Karamell in Schokoladenbonbons geschichtet wird, oder das Besprühen von Popcorn in einem Trommelbehälter oder die Beschickung eines Tauchbeckens für Karamelläpfel oder andere überzogene Produkte. Die Verwendung von Heizmänteln an den Pumpen und Rohrleitungen reduziert den Produktwechsel zwischen den Chargen.