Para empezar, sujete firmemente la bomba al banco o a la superficie de trabajo para evitar que se vuelque.

Los sólidos como el chocolate, la cera y el asfalto deben fundirse antes de ser bombeados. El enchaquetado es una forma habitual de calentar la bomba para transferir con éxito estos sólidos a temperatura ambiente. El enchaquetado de la bomba consiste en cámaras que rodean la cavidad de bombeo. Se bombean medios de calentamiento, como aceite caliente, agua o vapor, a estas cámaras, que luego calientan la cavidad de bombeo y el líquido que hay en su interior. Una vez que el líquido se ha derretido, se puede poner en marcha la bomba.

¿Está cansado de desechar las bombas de su camión cisterna? Esta es la serie RTPg™ de Viking Pump, la bomba diseñada para mantener su camión cisterna en movimiento y proteger sus resultados financieros. Diseñada específicamente para camiones cisterna, la serie RTPg™ es una alternativa económica de hierro fundido cuando no se requiere acero inoxidable, pero sí rendimiento. Con el diseño de engranajes internos de Viking Pump, estas bombas ofrecen un funcionamiento silencioso y suave y un flujo bidireccional.

Hola, soy Kyle Benning, director de ventas OEM de Viking Pump. Los centros de datos de todo el mundo dependen de las bombas de transferencia de combustible para mantener su funcionamiento. Quiero destacar algunas de nuestras tecnologías de bombas que son ideales para este proceso crítico. Los centros de datos son esenciales para almacenar y procesar información en nuestro mundo tecnológico en rápido crecimiento. Los centros de datos pequeños pueden consumir entre 10 y 50 kW de energía, mientras que las instalaciones más grandes pueden superar los 100 MW.

[LISA] Me llamo Lisa Schoborg. Soy analista de datos sénior en Viking Pump y llevo aquí 18 años. [CHRIS] Me llamo Chris Mihm. Soy director de programas del grupo de distribución global y llevo algo más de 20 años en Viking. [Andi] Me llamo Andi Bicket. Es una I, no una Y. Soy diseñadora gráfica sénior en Viking Pump y llevo 20 años trabajando aquí. [BRUCE] Bruce Helgeson. Soy ingeniero de operaciones sénior aquí, en Viking Pump. Llevo aproximadamente 36 años en Viking. [ENTREVISTADOR] Echemos la vista atrás. ¿Cómo llegaron a Viking Pump? ¿Qué hacían cuando empezaron? [LISA] Claro.

Esta es una bomba de engranajes, un tipo de bomba rotativa de desplazamiento positivo. Sus holguras ajustadas le permiten evacuar el aire de la línea de succión para cebar la bomba. Y una vez cebada, es capaz de alcanzar vacíos aún mayores. Esta capacidad de autocebado es clave en aplicaciones como la descarga de bidones, contenedores, vagones de ferrocarril y barcazas. Pero, por muy buena que sea esta bomba para aspirar el líquido, siempre tendrá limitaciones y no dependerá de la bomba.

Viking Pump es líder mundial en soluciones de bombeo de desplazamiento positivo y nos enorgullece fabricar y montar nuestros productos en Cedar Falls, Iowa. Con nuestra propia fundición y taller mecánico, fabricamos nuestros productos de principio a fin según nuestros propios estándares de alta calidad. Esta integración vertical nos permite controlar mejor nuestras líneas de suministro, mejora nuestra capacidad de respuesta ante los cambios y crea estabilidad para nuestros socios y clientes. Llevamos ubicados en Iowa desde 1911. Estamos orgullosos de esa historia.

¡Hola! Soy Chad Wunderlich, de Viking Pump, y esto es una bomba de engranaje interno. Con cada rotación de los engranajes, se mueve un volumen determinado de líquido desde la entrada hasta la salida. Y si invierto la dirección de rotación, invierto la dirección del flujo. Ahora bien, esto no es exclusivo de las bombas de engranaje interno, otras bombas rotativas como las de engranaje externo, de lóbulo y de manguera muestran el mismo comportamiento.

Empecé en Viking hace seis años y medio como gestora de cuentas en el equipo de fabricantes originales, ascendí a gestora de cuentas sénior y luego a supervisora. Actualmente soy la directora de atención al cliente de los equipos OEM y de energía. Empecé realmente con fabricantes originales, pero llegué a trabajar con energía aquí y allá. Es realmente genial ver cómo se pasa de no tener ningún conocimiento sobre bombas y no saber qué son los componentes a tener muchos más conocimientos, pero incluso a fijarse más en el proceso y en cómo podemos seguir mejorando cada día.

Así que hice unas prácticas aquí. Una vez que me gradué, pasé a desempeñar un puesto relacionado con la planificación y programación de la producción y, recientemente, he pasado a ser director de producción, cargo que llevo desempeñando desde hace unos dos años al frente del equipo de montaje. He tenido grandes mentores a lo largo del camino, que realmente me han empujado a dar lo mejor de mí mismo. Creo que ese tipo de oportunidades son importantes porque ayudan a motivar.