Was ist Farbe und wie wird sie gefördert? Farben sind scherempfindliche Flüssigkeiten, die eine Vielzahl von Lösungsmitteln und Pigmentkonzentrationen enthalten können, was zu abrasivem Verschleiß und Bedenken hinsichtlich der chemischen Verträglichkeit führt. Was ist also erforderlich, um Farbe zu fördern? Innenzahnradpumpen bieten einen gleichmäßigen, pulsationsfreien Durchfluss. Pumpenkonstruktionen mit geringer Scherbeanspruchung schützen scherempfindliche Farben. Es sind Pumpen aus Gusseisen erhältlich, und die Ausführung aus Edelstahl gewährleistet die chemische Verträglichkeit.

Was ist Schwarzlauge-Seife und wie wird sie gefördert?

Schokoladenanlagen reichen von „Bean to Bulk“ über „Bulk to Bar“ bis hin zu „Bean to Bar“ – doch sie stehen vor vielen gemeinsamen Herausforderungen. Schokolade ist dickflüssig, kann in der Pumpe erstarren und verursacht eine große Verschmutzung, wenn die Pumpe undicht ist. Die aus Gusseisen gefertigte 1224C-CHC-Serie™ ist serienmäßig mit einem Heizmantel und Kopf ausgestattet – wodurch die Pumpe vor dem Anlaufen mit heißem Wasser, Dampf oder heißem Öl beheizt werden kann.

Was ist Polyvinylacetat? Und wie fördert man es?

Polyvinylacetat, kurz PVAc, ist ein farbloser, geruchloser und ungiftiger thermoplastischer Feststoff. Es ist in Wasser, Ölen und Fetten unlöslich, löst sich jedoch in Alkoholen, Estern, Benzol und Ketonen. PVAc ist scherempfindlich und kann aushärten, wenn es im Prozess nicht in Bewegung ist.

PVAc kann auf vielfältige Weise eingesetzt werden – in Latexfarben, Klebstoffen, Druckfarben und sogar in Kaugummi.

Was ist also erforderlich, um PVAc zu fördern?

Wir alle wissen, was Schokolade ist … aber wie wird sie gefördert? Der Herstellungsprozess von Schokolade lässt sich vereinfacht in folgenden Schritten beschreiben: Kakaobohnen werden geröstet und gemahlen, dann mit Ölen zu einer halbflüssigen Masse vermischt. Diese frühe Phase wird als „bittere“ Schokolade bezeichnet. Von hier aus kann Zucker hinzugefügt werden, um „süße“ Schokolade herzustellen – Milch kann für „Milchschokolade“ hinzugefügt werden –, und wenn die Schokolade verdünnt wurde, spricht man von Kakaomasse. Es gibt verschiedene Arten von Schokoladenproduktionsanlagen.

Was sind Polyole? Und wie werden sie gefördert?

Polyole sind Alkohole mit vielen Hydroxylgruppen und ein wichtiger Bestandteil von Polyurethanschäumen. Die Viskosität variiert stark – manche Polyole können eine Viskosität von bis zu 40.000 Centipoise aufweisen.

Polyole werden häufig mit Isocyanaten gemischt, daher müssen Pumpen kompatible Schmierstoffe verwenden und einen pulsationsfreien Durchfluss gewährleisten, um korrekte Mischungsverhältnisse sicherzustellen. Einige Polyole enthalten Polymerfeststoffe oder andere Materialien, die abrasiv wirken können.

Die O-Pro®-Barriereabdichtung von Viking Pump ist der neueste Stand der Dichtungstechnik und wurde entwickelt, um die Stopfbuchspackung zu ersetzen – wodurch eine robuste Abdichtung entsteht, die Leckagen an der Pumpe verhindert.

Mit zwei inneren O-Ringen und einem äußeren O-Ring an der Halterung schafft die Barrier-Dichtung einen Dichtungsbereich zwischen Dichtung und Welle – und hält gleichzeitig die Prozessflüssigkeit von der Halterung fern –, wodurch verhindert wird, dass Prozessflüssigkeit eingeschlossen wird.

Biokraftstoffe sind eine erneuerbare Energiequelle, die aus Biomasse in Mischung mit raffinierten Kraftstoffen hergestellt wird. Sie liefern Energie für einen Großteil des weltweiten Verkehrs. Die beiden gängigsten Biokraftstoffe sind Biodiesel und Ethanol. Biodiesel wird durch die Verbindung von Alkohol mit Pflanzenöl, tierischem Fett oder recyceltem Speisefett hergestellt. Ethanol wird aus verschiedenen pflanzlichen Rohstoffen durch die Vergärung ihrer Stärke-, Zucker- und Zellulosebestandteile gewonnen. Was ist also erforderlich, um Biokraftstoffe zu fördern?

Willkommen! In diesem Kurztipp-Video führen wir Sie durch den Einbau einer hinter dem Rotor angeordneten Gleitringdichtung vom Typ 1 in Viking-Pumpen mit der U-Plus™-Halterung. 
Stellen Sie vor dem Einbau sicher, dass das Gehäuse, die Buchse der Halterung, die Zwischenrolle, der Kopf, der Zwischenrollenzapfen und die Rotorwelle frei von Verschmutzungen und Verschleiß sind. Ersetzen Sie alle verschlissenen Komponenten.
Setzen Sie mithilfe einer Dornpresse eine neue Lippendichtung in die Halterung ein, bis sie bündig mit der Halterungsfläche abschließt. 

Stecken Sie einen Stab aus Messing oder Hartholz in die Anschlussöffnung, um ein Drehen der Pumpe zu verhindern. Lösen und entfernen Sie die Kontermutter. Entfernen und entsorgen Sie die Sicherungsscheibe. Lösen Sie die Stellschrauben des Lagergehäuses. Lösen und entfernen Sie das Lagergehäuse. Entfernen Sie den Lager-Distanzring. Der Ring ist möglicherweise bereits mit dem Lagergehäuse herausgekommen. Entfernen Sie die halbrunden Ringe. Entfernen Sie anschließend die Edelstahl-Fensterschutzgitter von der Halterung. Lösen und entfernen Sie die Kopfschrauben.