Au début du 20e siècle, l'innovation industrielle s'accélérait. Alors qu'Henry Ford mettait au point son modèle T et que les frères Wright découvraient les secrets du vol habité, un immigrant danois du nom de Jens Nielsen travaillait sur sa propre invention. La pompe à engrenages internes de Nielsen devait servir à extraire l'eau de sa carrière, mais d'autres ont rapidement trouvé des utilisations à sa pompe et la société Viking Pump® a été créée.

Chez Viking Pump, l'innovation est au premier plan de ce que nous faisons. Avec l'introduction du support U-Plus™ et du corps ProPort™, nous redéfinissons les capacités de nos pompes à engrenages internes. Ces avancées ne se limitent pas à une nouvelle technologie ; elles visent à apporter de la flexibilité et de l'efficacité à votre processus de pompage. Plongeons dans ce qui distingue ces innovations.

La nouvelle génération de pompes de Viking Pump (tailles H-QS en acier et en acier inoxydable) offre un large éventail d'avantages que les pompes en alliage précédentes ne pouvaient pas offrir, en particulier dans le domaine de la flexibilité de l'étanchéité. Ces nouvelles pompes augmentent le nombre d'options d'étanchéité possibles dans une seule pompe, tout en réduisant les coûts et les délais.  

La nouvelle génération de pompes à engrenages internes de Viking Pump offre un large éventail d'avantages que les pompes précédentes en alliage ne pouvaient pas offrir, en particulier dans le domaine de la flexibilité du portage. Ces nouvelles pompes ont réduit le nombre de configurations de corps, ce qui permet de réduire la complexité, les coûts et les délais de fabrication, tout en augmentant le nombre d'options de portage et en offrant une plus grande souplesse de portage.

Dans le cadre d'un cours magistral sur la conception technique et la flexibilité de la fabrication, Viking Pump a redessiné ses pompes en alliage lourd, en acier et en acier inoxydable, de la manière la plus ingénieuse qui soit. Ces nouveaux modèles réduisent les prix et les délais de livraison en diminuant considérablement le nombre de corps et de supports pour simplifier la fabrication, tout en offrant davantage d'options pour le portage et l'étanchéité de l'arbre, et en ajoutant de nombreuses nouvelles caractéristiques standard.

Contrairement aux transformateurs de produits alimentaires qui utilisent principalement des pompes centrifuges, les transformateurs de chocolat et de confiserie ont deux préférences principales pour le traitement des liquides visqueux, des chocolats, des sucres et d'autres liquides de confiserie : Les pompes à lobes rotatifs / à piston circonférentiel (PC) et les pompes à engrenages internes. Ces pompes volumétriques sont choisies pour diverses raisons. Mais quelle est la meilleure ?