La grasa es un componente esencial en diversas industrias, ya que garantiza el buen funcionamiento de la maquinaria y los equipos. Las bombas de transferencia de grasa desempeñan un papel crucial en el manejo eficiente de la grasa, ya sea para aplicaciones automotrices, industriales o de otro tipo. A continuación, exploraremos las características de la grasa, los retos asociados a su bombeo y las soluciones de bombas de transferencia de grasa que ofrece Viking Pump.

Bienvenido a la fundición de Viking Pump en Cedar Falls, Iowa, donde hemos estado a la vanguardia de la fabricación de bombas de engranajes durante décadas. Nuestra fundición es la piedra angular de nuestras capacidades de integración vertical, lo que nos permite producir piezas fundidas y piezas a gran velocidad.

Viking Pump invented, patented and manufactured the very first sealless mag drive rotary positive displacement (PD) pumps in the world, and developed several series over time for different applications, including the first generation 825, 895 and 855 ™ internal gear pumps.

Of these first generation mag drive pumps, all had different footprints from their dynamically-sealed cousins with...

Existen cuatro tipos principales de proveedores de bombas higiénicas o sanitarias para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas. No existe el mejor proveedor para todo el mundo: cada uno tiene ventajas e inconvenientes en función de su situación y presupuesto. He aquí algunos puntos a tener en cuenta a la hora de elegir el proveedor de sus bombas.

A principios del siglo XX, la innovación industrial se aceleraba. Mientras Henry Ford desarrollaba su Modelo T y los hermanos Wright desvelaban los secretos del vuelo tripulado, un inmigrante danés llamado Jens Nielsen trabajaba en su propio invento. La bomba de engranajes internos de Nielsen estaba destinada a elevar el agua de su cantera, pero pronto otros encontraron usos para su bomba y se creó la empresa Viking Pump®.

En Viking Pump, la innovación está a la vanguardia de lo que hacemos. Con la introducción del Soporte U-Plus™ y la Carcasa ProPort™, estamos redefiniendo las capacidades de nuestras Bombas de engranaje interno. Estos avances no son solo una nueva tecnología, sino que proporcionan flexibilidad y eficiencia en su proceso de bombeo. Veamos en qué consisten estas innovaciones.

La nueva generación de Bombas de engranaje interno de Viking Pump ofrece una amplia gama de ventajas que las anteriores bombas de aleación no podían ofrecer, especialmente en el área de la flexibilidad de porteo. Estas nuevas bombas redujeron el número de configuraciones de carcasa, lo que ayuda a reducir la complejidad de fabricación, el coste y los plazos de entrega, al tiempo que aumentan el número de opciones de porteo y proporcionan una mayor flexibilidad de porteo.

Como una clase magistral en diseño de ingeniería y flexibilidad de fabricación, Viking Pump ha rediseñado sus bombas de aleación para servicio pesado, tanto de acero como de acero inoxidable, de las formas más ingeniosas. Estos nuevos modelos reducen el precio y el plazo de entrega al disminuir significativamente el número de carcasas y soportes para simplificar la fabricación, a la vez que ofrecen más opciones para la portación y el sellado del eje, todo ello añadiendo muchas nuevas y magníficas características estándar.

A diferencia de los procesadores de alimentos, que utilizan principalmente bombas centrífugas, los procesadores de chocolate y confitería tienen dos preferencias principales para la manipulación de licores viscosos, chocolates, azúcares y otros líquidos de confitería: Bombas lobulares rotativas / de pistón circunferencial (CP) y bombas de engranajes internos. Estas bombas de desplazamiento positivo se eligen por varias razones. Pero, ¿cuál es la mejor?