Bienvenido a la fundición de Viking Pump en Cedar Falls, Iowa, donde hemos estado a la vanguardia de la fabricación de bombas de engranajes durante décadas. Nuestra fundición es la piedra angular de nuestras capacidades de integración vertical, lo que nos permite producir piezas fundidas y piezas a gran velocidad.

En Viking Pump, la innovación está a la vanguardia de lo que hacemos. Con la introducción del Soporte U-Plus™ y la Carcasa ProPort™, estamos redefiniendo las capacidades de nuestras Bombas de engranaje interno. Estos avances no son solo una nueva tecnología, sino que proporcionan flexibilidad y eficiencia en su proceso de bombeo. Veamos en qué consisten estas innovaciones.

La nueva generación de Bombas de engranaje interno de Viking Pump ofrece una amplia gama de ventajas que las anteriores bombas de aleación no podían ofrecer, especialmente en el área de la flexibilidad de porteo. Estas nuevas bombas redujeron el número de configuraciones de carcasa, lo que ayuda a reducir la complejidad de fabricación, el coste y los plazos de entrega, al tiempo que aumentan el número de opciones de porteo y proporcionan una mayor flexibilidad de porteo.

Con una cadena de suministro que cambia rápidamente, es esencial que los camiones cisterna puedan descargar su contenido rápidamente para garantizar una entrega a tiempo y una eficiencia de producción óptima. Stony Run Enterprises Inc. es una empresa de transporte familiar ubicada en Hamilton, Ohio, que entiende este sentido de urgencia comprometiéndose a transportar muchos tipos de productos con «rapidez, seguridad y profesionalidad».

El cobre se está convirtiendo rápidamente en un recurso crítico a medida que el mundo cambia hacia una huella de carbono cada vez más baja, y con la creciente demanda viene la necesidad de un procesamiento más eficiente (es decir, refinado) del mineral.

El propietario de una mina de cobre en la ciudad de Antofagasta (Chile) quería sustituir sus antiguas bombas centrífugas utilizadas para inyectar ácido sulfúrico en los tanques de aglomeración, donde el cobre triturado se amontona en partículas uniformes y se rocía con ácido sulfúrico y agua. El componente ácido ayuda a optimizar la recuperación final del metal al mejorar la permeabilidad de la materia prima en esta fase de reparación para el siguiente paso: la lixiviación, o lixiviación, para extraer el metal.