Willkommen in der Gießerei von Viking Pump in Cedar Falls, Iowa, wo wir seit Jahrzehnten führend in der Herstellung von Zahnradpumpen sind. Unsere Gießerei ist ein Eckpfeiler unserer vertikalen Integrationsfähigkeiten und ermöglicht es uns, Gussteile und Teile schnell herzustellen.

Viking Pump hat die Innenzahnradpumpe im frühen 20. Jahrhundert erfunden. Aber wussten Sie, dass wir verschiedene andere Pumpentechnologien im Sortiment haben? Die meisten davon sind aufgrund ihrer Form leicht zu erkennen. Aber ein häufiger Fehler ... Lesen Sie mehr.

Bei Viking Pump steht Innovation im Vordergrund unseres Handelns. Mit der Einführung der U-Plus™-Halterung und des ProPort™-Gehäuses definieren wir die Fähigkeiten unserer Innenzahnradpumpen neu. Bei diesen Fortschritten geht es nicht nur um neue Technologien, sondern auch um die Bereitstellung von Flexibilität und Effizienz in Ihrem Pumpprozess. Lassen Sie uns untersuchen, was diese Innovationen auszeichnet.

Die neue Pumpengeneration von Viking Pump (Größen H-QS in Stahl und Edelstahl) bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die die früheren Pumpen aus Legierungen nicht bieten konnten, insbesondere im Bereich der Dichtungsflexibilität. Diese neuen Pumpen erhöhen die Anzahl der möglichen Dichtungsoptionen in einer Pumpe und senken gleichzeitig die Kosten und Lieferzeiten.

Viking Pump’s new generation of internal gear pumps offer a wide array of benefits that the previous alloy pumps could not, particularly in the area of porting flexibility. These new pumps reduced the number of casing configurations, which helps reduce manufacturing complexity, cost and lead times, while at the same time increasing the number of porting options and providing greater porting flexibility.

Angesichts der heutigen schnelllebigen Anforderungen an die Lieferkette ist es unerlässlich, dass Tankwagensysteme ihren Inhalt schnell entladen können, um eine rechtzeitige Lieferung für eine optimale Fertigungseffizienz zu gewährleisten. Stony Run Enterprises Inc., ein familiengeführtes Transportunternehmen mit Sitz in Hamilton, Ohio, ist sich dieser Dringlichkeit bewusst und verpflichtet sich, verschiedene Arten von Produkten „schnell, sicher und professionell“ zu transportieren.

Kupfer entwickelt sich schnell zu einer kritischen Ressource, da die Welt zu einem immer geringeren CO2-Fußabdruck übergeht. Mit der wachsenden Nachfrage steigt auch der Bedarf an einer effizienteren Verarbeitung (d. h. Raffination) des Mineralerzes.

Der Eigentümer einer Kupfermine in Antofagasta City, Chile, wollte die alten Zentrifugalpumpen ersetzen, die für die Injektion von Schwefelsäure in Agglomerationstanks verwendet wurden – in denen zerkleinertes Kupfer zu gleichmäßigen Partikeln aufgehäuft und mit Schwefelsäure + Wasser besprüht wird. Die Säurekomponente trägt zur Optimierung der endgültigen Metallrückgewinnung bei, indem sie die Durchlässigkeit des Rohmaterials in dieser Phase der Aufbereitung für den nächsten Schritt verbessert: die Auslaugung oder das Auslaugen, um das Metall zu extrahieren.