API 682 Dichtung

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Definition

Eine spezielle Cartridge-Gleitringdichtung, die gemäß der Norm API 682 des American Petroleum Institute entwickelt und getestet wurde

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Was ist eine API 682-Dichtung?

Eine API 682-Dichtung ist eine spezielle Cartridge-Gleitringdichtung, die gemäß der Norm API 682 des American Petroleum Institute entwickelt und geprüft wurde.

*Image of Viking Pump API compliant pump with API 682 mechanical seal*

API steht für „American Petroleum Institute“ – eine Organisation, die Branchenstandards für die Öl- und Gasindustrie festlegt. Diese Standards dienen der Förderung von Sicherheit, Umweltschutz und Nachhaltigkeit.

Was ist API 682?

API 682 ist die Norm für Gleitringdichtungen (oder andere Dichtungslösungen), die in Zentrifugal- und Rotationspumpen zum Einsatz kommen, welche in der Erdöl-, Erdgas- und chemischen Industrie verwendet werden. Der Zweck der Norm besteht darin, die Konformität in gefährlichen Anwendungsbereichen nachzuweisen, in denen besonders zuverlässige Dichtungen erforderlich sind.

So bauen Sie eine API 682-Dichtung in eine Viking-Pumpe ein

1. Setzen Sie die konische Einbauhülse auf die Welle. Stellen Sie sicher, dass die Welle frei von Fremdkörpern oder Verschleißspuren ist, die die Dichtung beschädigen könnten.
2. Schmieren Sie die Welle, die Einbauhülse und die Innenseite des Rotorteils der Dichtung großzügig mit Leichtöl.
3. Setzen Sie die Dichtung auf die Welle auf und achten Sie dabei darauf, dass sich der Anschluss in der 12-Uhr-Position befindet.
4. Befestigen Sie die Dichtungshülse mit den entsprechenden Befestigungselementen an der Halterungsfläche.
Schließen Sie die restliche Montage der Pumpe ab. Sobald das Endspiel der Pumpe eingestellt ist, können Sie mit den abschließenden Schritten zur Dichtungsmontage fortfahren.
5. Sobald das Endspiel eingestellt ist, ziehen Sie die Stellschrauben am Antriebskragen der Kartuschendichtung fest.
6. Entfernen Sie die Zentrierklammern oder drehen Sie sie so, dass sie den Antriebskragen der Dichtung freigeben.
7. Stellen Sie sicher, dass sich die Pumpe frei drehen lässt.
8. Setzen Sie Dichtungsstopfen oder Rohranschlüsse unter Verwendung einer geeigneten Dichtmasse in die Dichtungshülse ein.
9. Bringen Sie Schutzvorrichtungen und Sperrflüssigkeitsleitungen nach Bedarf an.