United Kingdom
France
Italy
Germany
Sweden
Spain
Canada
India
Viking Pumps nya generation av pumpar (storlekarna H-QS i stål och rostfritt stål) erbjuder en rad fördelar som de tidigare legeringspumparna inte kunde erbjuda, särskilt när det gäller flexibilitet i tätningslösningarna. Dessa nya pumpar utökar antalet möjliga tätningsalternativ i en och samma pump, samtidigt som kostnaderna och ledtiderna minskas.
Fästet är den stora komponenten bakom höljet som har den styva ingjutna foten som pumpen monteras på. Den rymmer den inre axelstödbussningen, tätningskammaren och det yttre huset för det friktionsfria tryckregleringslagret.
Genom att kombinera funktioner från de befintliga pumparna i serierna 123A, 127A och 724 Series™ kan vi erbjuda patenterade funktioner som inte fanns tidigare, såsom möjligheten att en och samma pump kan användas med antingen packboxstätningar eller tätningar bakom rotorn.
Det är verkligen mer valuta för pengarna!
De nya modellerna i 123C- och 127C-serien™ saknar mantling, men Viking Pump erbjuder även modeller i 223C- och 227C-serien™ med mantlade U-Plus™-fästen som möjliggör cirkulation av ånga eller värmeöverföringsvätskor för att smälta fasta ämnen i rumstemperatur i pumpen, såsom harts, bek eller choklad. Dessa modeller har möjlighet att lägga till mantlade huvuden utan avlastningsventiler, eller att lägga till mantlade avlastningsventiler på icke-mantlade huvuden.
Packboxstätningar kan vara antingen packade packboxar, O-Pro® Guard-tätningar, mekaniska komponenttätningar, mekaniska patrontätningar eller patrontätningar med flera läppar, vilka alla har olika användningsområden och fördelar.
- O-Pro® Guard använder fettsmorda dynamiska O-ringstätningar som gör det enkelt att byta ut standard-O-ringar, vilka är kostnadseffektiva och finns tillgängliga över hela världen. De möjliggör användning av vätskor med högre viskositet, upp till 2 000 000 SSU (440 000 cSt), och ingår som standard i alla modeller i 1123C- och 1127C-serierna™
-
- Packade packningsboxar gör det möjligt att installera flera packningsringar mellan axeln och fästet, och packningsboxen spänns periodvis för att justera läckagehastigheten, eftersom ett minimalt läckage är nödvändigt för att kyla och smörja packningen. En behållare under tätningspackningen fångar upp eventuell läckande vätska och har en gängad anslutning för att tömma den på ett säkert sätt. För att hjälpa användarna att skilja de nya U-Plus™-fästena åt har den välbekanta böjda förstärkningen som bildar behållaren rätats ut från lagerhuset till foten.
- Mekaniska komponenttätningar är den billigaste typen av tätning och finns i det största utbudet, men kräver noggrannhet vid montering för att inte skada tätningsytorna. Spolningsledningar från utloppsöppningen till tätningsområdet på fästet ingår som standard för dessa tätningar för att spola bort fasta partiklar och kyla tätningsytorna.
Mekaniska tätningar av patrontyp är konstruerade som en förmonterad tätning i ett stycke för att underlätta installationen i pumpens packbox. Den roterande delen av tätningarna skruvas fast på axeln utanför packboxen. Eftersom tätningsytorna på patronförseglingen inte installeras eller hanteras individuellt minimeras tätningsfel som uppstår på grund av felaktig installation eller hantering. Enkel- eller dubbelpatronförseglingar kan enkelt anpassas till en API-tätningsplan med barriärvätska för att minimera flyktiga utsläpp från tätningen. Det finns läpptätningar av patrontyp som gör det möjligt att byta ut enskilda läppar för att minimera tätningens livscykelkostnad, och de är mycket framgångsrika i vissa svåra tillämpningar som pumpning av lim.
Mekaniska komponenttätningar monterade direkt bakom rotorn fanns tidigare endast på pumparna i 4724-serien™ av rostfritt stål och 4124B-serien™ av gjutjärn. De förhindrade att vätska trängde in i fästet och användes ofta för vätskor som tenderar att samlas mellan fästets bussningar och packboxens tätning. Nu finns de tillgängliga på alla Next Generation-modeller med U-Plus™-fästen, storlekarna H-QS, inklusive typ 9 PTFE-kilförseglingar för korrosiva vätskor upp till 25 000 SSU (5 500 cSt).
Lagerhusen är oförändrade jämfört med de ursprungliga modellerna 123A/127A och är försedda med gängor för att möjliggöra justering av rotorns ändspel inuti pumpen. Detta gör det möjligt för användaren att vrida på lagerhuset för att enkelt anpassa pumpen från mycket låga till mycket höga viskositeter (eller tvärtom) utan effektivitetsförlust, eller för att kompensera för rotorns slitage över tid och därmed bibehålla pumpens effektivitet utan att behöva byta ut rotorn eller axeln.
En viktig fördel med U-Plus™-fästet är att om en typ av tätning inte uppfyller användarnas förväntningar på tätningens livslängd eller läckageförebyggande, är det enkelt att byta till vilken annan typ av packbox eller tätning bakom rotorn som helst. Fästena kan eftermonteras på befintliga Viking 123A/127A/223A/227A-pumpar och har vanliga monteringsmått.
Dessa fästen är dessutom utrustade med nya fönsterskydd i rostfritt stål som täcker den exponerade axeln vid tätningsområdet. De uppfyller kraven i maskindirektivet 2006/42/EG och OSHA:s säkerhetskrav, men kan ändå enkelt tas bort för att möjliggöra underhåll av tätningen.
Tillsammans med de nya ProPort™-höljena skapar U-Plus™-fästena modulära lösningar som bidrar till att minska kostnader och ledtider, samtidigt som de erbjuder betydligt större driftsflexibilitet än de modeller de ersätter.
ABIOUT THE AUTHOR
John Hall har haft roller inom marknadsföring, försäljning och teknisk ledning för flera pumptillverkare, inklusive 23 år på Viking Pump innan han gick i pension 2023. Han har en kandidatexamen i teknisk kommunikation och en MBA i marknadsföringsledning från University of Minnesota.