50 Stati / 50 applicazioni di pompaggio: Utah, New Hampshire, Maryland, Alabama, Oklahoma

Dalla sua fondazione nel 1911, Viking Pump ha costruito oltre 7.000.000 di pompe e le ha fornite a clienti di tutto il mondo. Queste pompe gestiscono la più ampia gamma di liquidi del settore. Abbiamo preparato un elenco di 50 applicazioni di pompe Viking, associando ciascuna di esse a uno stato in cui è comunemente presente.

Nella nostra quarta puntata, esploriamo le applicazioni delle pompe Viking in Utah, New Hampshire, Maryland, Alabama e Oklahoma.

u-plus bracket holding various seal types

Expanded Seal Flexibility with U-Plus™ Brackets

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Viking Pump’s new generation of pumps (sizes H-QS in steel and stainless steel) offer a wide array of benefits that the previous alloy pumps could not, particularly in the area of sealing flexibility. These new pumps increase the number of sealing options possible in one pump, while at the same time reducing cost and lead times.  

ProPort gif of different flanges being implemented

Tutto quello che c'è da sapere sui corpi ProPort™

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La nuova generazione di pompe a ingranaggi interni di Viking Pump offre un'ampia gamma di vantaggi che le pompe in lega precedenti non potevano offrire, in particolare nell'area della flessibilità degli attacchi. Queste nuove pompe hanno ridotto il numero di configurazioni dell'involucro, il che contribuisce a ridurre la complessità di produzione, i costi e i tempi di consegna, aumentando al contempo il numero di opzioni di attacco e fornendo una maggiore flessibilità di attacco.

Presentazione della nuova generazione di pompe Viking Pump

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Come una masterclass in design ingegneristico e flessibilità di produzione, Viking Pump ha riprogettato le sue pompe in lega per impieghi gravosi, sia in acciaio che in acciaio inox, nei modi più ingegnosi. Questi nuovi modelli riducono il prezzo e i tempi di consegna grazie a una significativa riduzione del numero di alloggiamenti e staffe per semplificare la produzione, offrendo al contempo più opzioni per l'apertura e la tenuta dell'albero e aggiungendo molte nuove caratteristiche standard.

bars of chocolate

Scelte di pompe nella lavorazione del cioccolato e dei dolciumi: Pompe a lobi/Pistoni circonferenziali vs. pompe a ingranaggi interni

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A differenza delle aziende alimentari che utilizzano principalmente pompe centrifughe, le aziende di lavorazione del cioccolato e dei dolciumi hanno due preferenze principali per la movimentazione di liquidi viscosi, cioccolati, zuccheri e altri liquidi di pasticceria: Pompe a lobi rotanti/pistone circonferenziale (PC) e pompe a ingranaggi interni. Queste pompe di tipo volumetrico vengono scelte per vari motivi. Ma qual è la migliore?

Soluzioni di pompaggio per lo sciroppo di mais ad alto contenuto di fruttosio

Lo sciroppo di mais ad alto fruttosio è un prodotto dell'amido di mais idrolizzato ed è composto da rapporti variabili di glucosio e fruttosio. Lo sciroppo di mais ad alto contenuto di fruttosio ha molte caratteristiche desiderabili, tra cui quella di fungere da dolcificante e umettante nelle applicazioni di cottura. Durante la cottura di pane, focacce, panini e ciambelle lievitate, fermenta direttamente senza bisogno di invertire lo zucchero - la conversione chimica del saccarosio in glucosio e fruttosio.

Soluzioni per il pompaggio di resine

Le resine possono essere utilizzate in molti prodotti come poliuretani, resine epossidiche e altri adesivi.
La serie 1124A™ è in ghisa e presenta la tenuta O-Pro® Barrier di Viking Pump, resistente agli abrasivi. La serie 1124A™ ha basse capacità di taglio e una portata fino a 1514 litri al minuto.
Anche la serie 4624B™ è in ghisa con materiali standard temprati e molte diverse opzioni di tenuta. Questa serie ha una portata fino a 682 litri al minuto.

Pump tag showing direction of flow

Invertire una Pompa

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È possibile invertire il senso di rotazione di una pompa per cambiare la direzione del flusso?

Con le pompe Viking la risposta è solitamente affermativa, ma prima di girare l'interruttore di "retromarcia" sul motorino di avviamento del motore o sulla trasmissione a frequenza variabile della pompa, occorre considerare alcuni aspetti, qui di seguito discussi.

Soluzioni per il pompaggio dell'inchiostro

Gli inchiostri, in particolare quelli utilizzati negli imballaggi flessibili, sono sensibili al taglio e possono presentare molte variabili che possono causare usura abrasiva o problemi di compatibilità chimica. Alcune di queste includono l'uso di solventi, cere o tensioattivi e la possibilità di particelle di resina semisolida e concentrazione di pigmenti. Le pompe della Serie 4624B™ sono in ghisa, con opzioni di tenuta resistenti all'abrasione e capacità di taglio ridotto. Hanno capacità fino a 180 galloni al minuto.