Erfahren Sie, wie ein Kraftstoffhändler in Irland mit der magnetgekuppelten Lösung SG805 von Viking Pump Probleme mit der Pumpenzuverlässigkeit überwinden konnte – und damit die Effizienz steigerte, den Wartungsaufwand reduzierte und die Einhaltung der Vorschriften in einem anspruchsvollen Kraftstoff-Farbstoffinjektionsprozess sicherstellte.

Ein Ingenieurbüro kaufte kürzlich über einen lokalen Händler im Norden von Illinois drei große Innenzahnradpumpen. In diesem Fall sollten die Pumpen als Antriebsmaschine für das Verladen des Produkts ihres Kunden – Vakuumgasöl (VGO) – auf ein Transportschiff dienen. Herkömmliche Pumpentechnologie, d. h. Kreiselpumpen, war keine praktikable Option, da die Pumpenleistung aufgrund von Änderungen der Produktviskosität tendenziell schwankt. Da der Pumpenbetrieb für die Wintermitte geplant war, war davon auszugehen, dass die Viskosität des Vakuumgasöls mit sinkenden Temperaturen zunehmen würde, was das Pumpen erschweren würde.

Angesichts der heutigen schnelllebigen Anforderungen an die Lieferkette ist es unerlässlich, dass Tankwagensysteme ihren Inhalt schnell entladen können, um eine rechtzeitige Lieferung für eine optimale Fertigungseffizienz zu gewährleisten. Stony Run Enterprises Inc., ein familiengeführtes Transportunternehmen mit Sitz in Hamilton, Ohio, ist sich dieser Dringlichkeit bewusst und verpflichtet sich, verschiedene Arten von Produkten „schnell, sicher und professionell“ zu transportieren.

Kupfer entwickelt sich schnell zu einer kritischen Ressource, da die Welt zu einem immer geringeren CO2-Fußabdruck übergeht. Mit der wachsenden Nachfrage steigt auch der Bedarf an einer effizienteren Verarbeitung (d. h. Raffination) des Mineralerzes.

Der Eigentümer einer Kupfermine in Antofagasta City, Chile, wollte die alten Zentrifugalpumpen ersetzen, die für die Injektion von Schwefelsäure in Agglomerationstanks verwendet wurden – in denen zerkleinertes Kupfer zu gleichmäßigen Partikeln aufgehäuft und mit Schwefelsäure + Wasser besprüht wird. Die Säurekomponente trägt zur Optimierung der endgültigen Metallrückgewinnung bei, indem sie die Durchlässigkeit des Rohmaterials in dieser Phase der Aufbereitung für den nächsten Schritt verbessert: die Auslaugung oder das Auslaugen, um das Metall zu extrahieren.

Ein großer Hersteller von Schokoladenkonfekt im Osten der USA hatte jahrzehntelang viele Viking-Pumpen für eine Vielzahl von Süßwarenflüssigkeiten eingesetzt.

Viele dieser Zahnradpumpen verfügen über eine Wellenabdichtung, eine äußerst zuverlässige Methode zur Vermeidung von Leckagen, die jedoch ein gewisses Maß an „kontrollierter Leckage“ erfordert, um die Dichtung zu kühlen und zu schmieren. In einer Zeit strengerer FDA-Standards suchen Lebensmittelverarbeiter nun nach neuen Lösungen, um Leckagen zu vermeiden, da diese zu Rutsch- und Sturzgefahr führen und darüber hinaus wertvolle Produkte verschwenden können.