Zusatzstoffe

Verdrängerpumpen eignen sich besonders gut für die Förderung von Additiven, da sie einen großen Viskositätsbereich abdecken und auch unter wechselnden Druckbedingungen eine konstante Fördermenge aufrechterhalten können. Diese Pumpen nehmen eine feste Flüssigkeitsmenge auf und verdrängen sie durch den Auslass der Pumpe, wodurch eine präzise und genaue Dosierung der Additive gewährleistet ist. Dieses Maß an Kontrolle ist entscheidend beim Umgang mit Substanzen, die konsistente und genaue Mengen erfordern, um die gewünschte chemische Reaktion oder Produktqualität sicherzustellen.

Viking-Pumpen werden zur Dosierung eingesetzt, wenn die erforderlichen Durchflussraten oder Drücke diejenigen überschreiten, die mit kleineren Membrandosierpumpen erreicht werden können. In kontinuierlichen Prozessen werden Additivpumpen in der Regel durch einen Frequenzumrichter angetrieben, der durch ein Eingangssignal von einem Durchflussmesser an der Leitung, in die sie dosieren, gesteuert wird, um einen Durchfluss zu erzielen, der proportional zum Durchfluss dieser Flüssigkeit ist. Bei Chargenprozessen werden Additivpumpen mit Standardmotoren in der Regel durch Chargensteuerungen ein- und ausgeschaltet, die auf Eingangssignalen entweder von Durchflussmessern hinter den Pumpen oder von Wägezellen an dem Tank basieren, in den sie entleeren.

Additive haben eine Vielzahl von Eigenschaften, einige sind viskos, andere dünnflüssig, einige sind hochschmierend, andere abrasiv. Die meisten Additive sind relativ inert und mit Eisenpumpen kompatibel, obwohl einige, wie z. B. roter Farbstoff für Diesel, möglicherweise Edelstahl erfordern, um eine maximale Lebensdauer zu erreichen. Einige Lebensmittelzusatzstoffe oder Farbstoffe erfordern möglicherweise hygienische Pumpenkonstruktionen, um eine gute Reinigbarkeit zu gewährleisten. Viking bietet all diese Optionen an.

Viking im Prozess

Zu den Kraftstoffadditiven, die üblicherweise mit Viking-Pumpen gehandhabt werden, gehören Oxygenate, Antioxidantien, Stabilisatoren, Antiklopfmittel und Farbstoffe. In der Regel werden magnetisch angetriebene Stirnradpumpen mit explosionsgeschützten Motoren verwendet, um diese Additive in Raffinerien oder Terminals in den Benzin- oder Dieselstrom zu dosieren.

Zu den Schmieröladditiven gehören Reinigungsmittel, Dispergiermittel, Antioxidantien, Antischaummittel und Verschleißschutzadditive. Diese werden in der Regel mit Hilfe von Viking-Innenzahnradpumpen in Mischbehältern in Schmierölwerken dosiert.

Zu den Polyurethan-Additiven gehören Katalysatoren, Tenside, Treibmittel, Kettenverlängerer, Vernetzer und Farbstoffe. Diese werden in der Regel mit Viking-Stirnradpumpen dosiert und in einen Polyol- und Isocyanatstrom in einer Schaumstoffanlage eingeleitet.

Zu den Lackadditiven gehören in der Regel Lösungsmittel, Netzmittel, Verdickungsmittel, Antischaummittel und Biozide. Sie werden in der Regel mit Viking-Innenzahnradpumpen in Mischbehälter bei Lackherstellern dosiert.

Viking ist auch in großem Umfang an der Dosierung von Additiven in der chemischen Industrie sowie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie beteiligt, wo eine Vielzahl unterschiedlicher Inhaltsstoffe verarbeitet wird.