Gefüllter Asphalt

Gefüllte Asphalte enthalten Partikel und werden zur Herstellung von Asphaltdachbahnen verwendet. Das Füllmaterial verbessert die Haltbarkeit und Feuerbeständigkeit der Dachschindeln. Das Pumpen von gefülltem Asphalt erfordert eine spezielle Konstruktion und Bedienung, um Abrieb zu minimieren, Leckagen zu verhindern und die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern.

Der für Dächer verwendete Asphalt wird in der Regel polymerisiert und/oder oxidiert (geblasen), um die Witterungsbeständigkeit zu erhöhen. Die Viskosität bei Betriebstemperatur kann zwischen 1.000 und 10.000 cPs liegen, und wenn er mit bis zu 70 % Stabilisator (in der Regel zerkleinerter Kalksteinfüllstoff) gemischt wird, ist er extrem abrasiv. Bei diesem Verfahren ist Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung.  

Verdrängerpumpen eignen sich aufgrund ihrer Fähigkeit, viskose, abrasive Flüssigkeiten mit hoher Temperatur zu fördern, gut für diese Aufgabe. Ihre Fähigkeit, die Durchflussrate mithilfe eines Frequenzumrichters anzupassen, ermöglicht eine automatische Durchflussregelung, die sich an die Geschwindigkeit des Looper anpasst.

Gefüllte Asphaltpumpen müssen für Dampf- oder Heißölheizung ummantelt oder elektrisch beheizt werden, um sicherzustellen, dass der Asphalt vor dem Start verflüssigt wird.

Um eine maximale Lebensdauer zu erreichen, sollten sie mit harten Buchsen und einem Leerlaufstift ausgestattet sein und mit niedrigen Drehzahlen betrieben werden, um Abrieb zu widerstehen. Außerdem werden ummantelte Überdruckventile empfohlen. Sie können mit Stopfbuchsen ausgestattet sein, oder einige Anwender haben gute Erfahrungen mit speziellen Kartuschendichtungen und Dichtungskonzepten von Viking gemacht. Diese Pumpen bieten die Möglichkeit, die Dichtungsoptionen nach Bedarf zu ändern und die Abstände anzupassen, um den abrasiven Verschleiß im Laufe der Zeit auszugleichen. 

Viking in der Anwendung 

Viking-Pumpen werden im gesamten Herstellungsprozess von Schindeln eingesetzt, vom Entladen des Flusses aus Eisenbahnwaggons über den Transfer durch den Erhitzer zu den Blasdüsen bis hin zum Mischen und Pumpen von gefüllten Asphalten am Beschichter und zum Pumpen von Klebstoffen und Dichtungsasphalten. 

Die speziell angepassten Pumpen für gefüllten Asphalt werden verwendet, um Material aus dem Mischbehälter, in dem Stabilisator hinzugefügt wird, zum Beschichter zu fördern und dann in einer Beschichter-Pfannenrückführung anzuwenden, um gefüllten Asphalt durch die Pfanne zu rezirkulieren, um das Gewebe zu beschichten, das vor dem Hinzufügen von Dachgranulat und der nachgeschalteten Anwendung von Versiegelungs- und Klebeasphalten, dem Schneiden und Stapeln zu Schindeln wird.